6月出粉倒计时：天工国际(00826.HK)抢滩钛合金粉末千亿蓝海

在全球制造业向高端化、智能化、绿色化加速转型的当下，新材料产业正成为大国博弈与产业竞争的前沿阵地。钛合金粉末，这一被誉为金属3D打印“血液”的高性能材料，正在从航空航天、医疗器械到3C消费电子等众多领域释放前所未有的商业价值。

就在近日，被列入2025年江苏省重大项目的天工国际钛合金粉末项目取得关键进展——首套等离子雾化制粉设备已临近安装调试的冲刺阶段，预计今年6月将产出首批成品钛合金粉末。这一里程碑节点的到来，不仅标志着天工国际在高端钛材版图上的战略布局加速落地，更预示着这家全球工模具钢领军者正在以一场深度的技术跃迁，重塑其在新材料赛道上的竞争格局。

一、需求浪潮涌动：天工国际卡位钛粉赛道的战略先机

如果说钢铁是工业经济的骨架，那么钛合金粉末就是高端制造迈向“轻盈与精密”时代的触角。从增材制造技术近年来的迭代演进看，钛合金粉末正在从航空航天领域的“小众高端”材料，迅速向消费电子、低空经济、医疗器械等更为广阔的大众级应用场景渗透。

据QYResearch，2024到2031年，全球钛合金市场规模预计从75亿美元增长至115亿，美元，预计2025-2031期间年复合增长率为6.3%。其中，航空航天、医疗、工业为前三份额的应用领域。

尤其值得注意的是，3D打印技术的日渐成熟，正在从根本意义上重塑钛合金的应用边界。这一技术使原本受制于传统加工工艺的高难度、高成本的复杂零部件，如今通过增材制造即可实现轻量化、精密化的一体成型。

从资本市场数据来看，这一趋势的确定性同样不言而喻。据QYResearch调研统计，2024年全球增材制造用钛合金粉末市场规模已达到3.55亿美元，预计到2031年将攀升至7.99亿美元，其间复合年增长率高达12.2%。

如此高速增长的市场前景，足以说明一个判断：钛合金粉末正在成为先进制造领域最具确定性的增量蓝海之一。

天工国际选择在这一窗口期加码钛合金粉末项目，无疑是极具战略眼力的动作。

一方面，上述消费电子、航空航天、低空经济等多元化新兴产业的蓬勃兴起，势必催生对高性能钛合金粉末的大量刚性需求；另一方面，海外高端钛合金粉末供应链在贸易壁垒与地缘政治不确定性中波动加剧，国内制造业进口替代的紧迫感与日俱增。

天工国际凭借从钛锭冶炼到粉末制备的全流程掌控能力，一旦项目全面达产，就能在国内钛合金粉末供需缺口巨大的背景下，快速抢占国产高端钛粉市场份额，实现真正意义上的“需求红利”变现。

二、技术为矛、产业链为盾：天工国际构筑的硬核护城河

如果说把握市场需求是抓住机会的基础，那么拥有不可复制的技术与产业链壁垒，才是天工国际在这场竞赛中脱颖而出的真正底气所在。

据了解，天工国际本次推进的钛合金粉末项目，围绕“再生资源高效利用+高性能粉末制备”两大主线，正在构建一套贯穿全链条的闭环式绿色制造体系。这不仅是产能的简单扩张，更是一次对工艺技术路线的深刻升级。

在粉末制备环节，天工国际引入等离子雾化（PA）技术。据了解，PA技术代表了当前行业内最前沿的技术方向之一，通过此技术生产的粉末在纯净度、球形度、粒度控制等方面具有明显优势，可直接满足航空航天级的严苛标准，为公司在航空航天、医疗器械等赛道的高端化突破奠定产品基础。

从产能节奏来看，天工国际的推进步伐清晰而稳健，产业化节奏坚实可信。目前，项目一期已建成3条等离子制粉生产线，具备年产300吨能力。二期规划新增15套新一代等离子雾化制粉设备及1条EIGA产线，全面达产后总产能将跃升至年产3000吨，产能扩容幅度高达10倍。

在绿色循环方面，天工国际的闭环制造能力构成了技术体系之外的另一道护城河。自2024年初首台EB炉（真空电子束冷床炉）投产以来，公司持续在钛合金返回料处理与循环回收上投入，有效提升了资源利用率并降低了生产成本。

对下游客户而言，天工国际在绿色循环利用方面的能力，恰好满足了当下全球头部品牌对供应链高ESG标准的严苛要求，构成了一个颇具含金量的隐形竞争壁垒。一个能够实现原料自供、废料回收、粉末制备全流程一体化的企业，在整个行业内并不多见，而天工国际正是在这个维度上展现出了它不可替代的系统性优势。

三、结语

钛合金粉末的故事，归根结底是关于“品质”与“效率”的故事。天工国际用十数年时间深耕工模具钢与钛材全产业链，积淀了丰厚的制造底蕴和技术自信。而今天，这道产业链的链条正以“粉末”为支点，被延伸至3D打印、高端制造与绿色循环的新疆界。

从5月底首套PA设备进入调试，到6月首批成品钛合金粉末下线，再到3000吨级产能的加速兑现，天工正在用每一步扎扎实实的工艺突破，回应着这个时代对国产高端新材料的深切呼唤。当钛合金粉末的星辰大海与全产业链的深厚积淀交汇，新的增长曲线已然开启。